Nke gia arobụ ihe kacha mkpa na-akwado na-atụgharị akụkụ na-ewu ígwè ọrụ, nke nwere ike na-aghọta rotary ngagharị nkegiana ihe ndị ọzọ, ma nwee ike ibunye torque na ike n'ebe dị anya. Ọ nwere uru nke arụmọrụ nnyefe dị elu, ogologo ndụ ọrụ na nhazi kọmpat. A na-eji ya eme ihe n'ọtụtụ ebe wee bụrụ otu n'ime akụkụ ndị bụ isi nke nnyefe igwe ihe owuwu. Ka ọ dị ugbu a, na mmepe ngwa ngwa nke akụ na ụba ụlọ na mgbasawanye nke akụrụngwa, a ga-enwe ọchịchọ ọhụrụ maka igwe ihe owuwu. Nhọrọ nke ihe eji eme ihe, ụzọ ọgwụgwọ okpomọkụ, ntinye na nhazi nke ihe eji eme ihe, usoro ihe omume hobbing, na nri nri dị ezigbo mkpa maka nhazi nhazi na ndụ nke ihe eji eme ihe. Akwụkwọ a na-eduzi nyocha dị iche iche na teknụzụ nhazi nke ihe eji eme ihe na igwe ihe owuwu dị ka omume nke ya si dị, ma na-atụ aro nhazi mmezi kwekọrọ na ya, nke na-enye nkwado teknụzụ siri ike maka mmelite nke teknụzụ nhazi nke igwe ihe eji eme ihe.

Analysis na Nhazi Technology nkeGear Shaftn'igwe eji arụ ọrụ

Maka ịdị mma nke nyocha, akwụkwọ a na-ahọrọ ogwe ntinye gia kpochapụwo n'ime igwe ihe owuwu, ya bụ, akụkụ a na-ahụkarị steepụ, nke mejupụtara splines, okirikiri okirikiri, elu arc, ubu, grooves, mgbanaka mgbanaka, gia na ụdị ndị ọzọ dị iche iche. Geometric elu na ihe mejupụtara geometric. The nkenke chọrọ nke gia aro bụ n'ozuzu dịtụ elu, na nhazi siri ike bụ dịtụ nnukwu, otú ụfọdụ dị mkpa njikọ na nhazi usoro ga-n'ụzọ ziri ezi họrọ na nyochaa, dị ka ihe, involute mpụga splines, benchmarks, ezé profaịlụ nhazi, okpomọkụ ọgwụgwọ, wdg Iji hụ na àgwà na nhazi na-eri nke gia aro, dị iche iche isi usoro na nhazi nke gia aro na-nyochaa.

Nhọrọ ihegia aro

Gear shafts na nnyefe ígwè ọrụ na-emekarị nke 45 ígwè na elu-edu carbon ígwè, 40Cr, 20CrMnTi na alloy ígwè, wdg N'ozuzu, ọ na-ezute ike chọrọ nke ihe onwunwe, na-eyi na-eguzogide dị mma, na price kwesịrị ekwesị.

Teknụzụ machining siri ike nke gia aro

N'ihi ike dị elu chọrọ nke ihe eji eme ihe, iji ígwè gburugburu na-arụ ọrụ kpọmkwem na-eri ọtụtụ ihe na ọrụ, ya mere, a na-ejikarị forgings eme ihe dị ka oghere, na free forging nwere ike iji maka ngwo osisi nwere nnukwu nha; anwụ forgings; mgbe ụfọdụ enwere ike ịme ụfọdụ n'ime obere gia ka ọ bụrụ oghere dị mkpa na ogwe osisi. N'oge nrụpụta oghere, ọ bụrụ na oghere adịgboroja bụ ịgha n'efu, nhazi ya kwesịrị ịgbaso ọkọlọtọ GB/T15826; Ọ bụrụ na oghere ahụ bụ onye na-anwụ anwụ, ụgwọ ọrụ igwe kwesịrị ịgbaso ọkọlọtọ GB/T12362. Ịmepụta oghere kwesịrị igbochi imepụta ntụpọ dị ka ọka na-enweghị isi, mgbawa, na mgbawa, na a ga-anwale ya dịka ụkpụrụ nyocha mba dị mkpa si dị.

Usoro ọgwụgwọ ọkụ nke mbido na usoro ntụgharị siri ike nke oghere

Oghere ndị nwere ọtụtụ ogwe ihe eji eme ihe bụ nke kachasị mma carbon structural steel na alloy steel. Iji dịkwuo ike nke ihe onwunwe na ikwado nhazi, okpomọkụ ọgwụgwọ adopts normalizing okpomọkụ ọgwụgwọ, ya bụ: normalizing usoro, okpomọkụ 960 ℃, ikuku jụrụ, na ekweghị ekwe uru na-anọgide HB170-207. Ịmezi ọgwụgwọ okpomọkụ nke ọma nwekwara ike inwe mmetụta nke nchacha mkpụrụ ọka, nhazi kristal otu, na iwepụ nrụgide nrụgide, nke na-atọ ntọala maka ọgwụgwọ okpomọkụ na-esote.

Ebumnuche bụ isi nke ntụgharị siri ike bụ ịbelata ụgwọ ọrụ machining n'elu oghere ahụ, na usoro nhazi nke isi elu na-adabere na nhọrọ nke ntinye ntinye akụkụ. A na-emetụta njirimara nke akụkụ ogwe gia n'onwe ha na ihe ziri ezi chọrọ nke elu ọ bụla site na ntinye ntinye. The gia aro akụkụ na-ejikarị axis dị ka n'ọnọdu ntụnyere, nke mere na ntụaka nwere ike ịdị n'otu na-adaba na imewe ntụaka. Na mmepụta n'ezie, a na-eji okirikiri dị n'èzí mee ihe dị ka ebe a na-edebe ihe siri ike, a na-eji oghere ndị dị elu na njedebe abụọ nke ogwe osisi ahụ dị ka nhazi nhazi nkenke, na njehie na-achịkwa n'ime 1/3 ruo 1/5 nke njehie akụkụ.

Mgbe ọgwụgwọ okpomọkụ nke nkwadebe ahụ gasịrị, a na-atụgharị oghere ma ọ bụ na-atụgharị na njedebe abụọ (a kwadoro dị ka akara), mgbe ahụ, a na-akara oghere etiti na nsọtụ abụọ ahụ, na oghere etiti na nsọtụ abụọ ahụ, mgbe ahụ enwere ike ịmegharị gburugburu mpụta.

Nkà na ụzụ igwe nke imecha okirikiri dị n'èzí

Usoro nke ntụgharị dị mma bụ nke a: a na-atụgharị gburugburu mpụta nke ọma na ndabere nke oghere dị elu na nsọtụ abụọ nke ogwe osisi. N'ime usoro mmepụta ihe n'ezie, a na-emepụta ihe eji eme ihe na batches. Iji meziwanye arụmọrụ nhazi na nhazi nhazi nke ngwa ngwa, a na-ejikarị ntụgharị CNC eme ihe, ka e wee nwee ike ịchịkwa àgwà nhazi nke ọrụ niile site na mmemme ahụ, ma n'otu oge ahụ, a na-ekwe nkwa ịrụ ọrụ nke nhazi nhazi.

Enwere ike imenyụ akụkụ ndị ahụ emechara na iwe ọkụ dị ka ebe ọrụ na-arụ ọrụ na nkà na ụzụ chọrọ nke akụkụ ahụ, nke nwere ike ịbụ ihe ndabere maka nkwụsị elu na-esote na ọgwụgwọ nitriding elu, ma belata nrụrụ nke ọgwụgwọ elu. Ọ bụrụ na imewe ahụ achọghị ọgwụgwọ nkwụsịtụ na iwe ọkụ, ọ nwere ike ịbanye na usoro ntụrụndụ ozugbo.

Nkà na ụzụ igwe nke Gear Shaft Tooth na Spline

Maka usoro nnyefe nke igwe ihe owuwu, gia na splines bụ isi ihe na-ebufe ike na torque, na-achọkwa nkenke dị elu. Gears na-ejikarị ọkwa 7-9 nkenke. N'ihi na gia na ọkwa 9 nkenke, ma gia hobbing cutters na gia na-akpụ cutters nwere ike izute chọrọ nke gia, ma machining ziri ezi nke gia hobbing cutters bụ budata elu karịa gia nhazi, na otu ihe ahụ bụ eziokwu maka arụmọrụ; Enwere ike ibu ụzọ kpoo ma ọ bụ kpụchaa gia nke chọrọ nhazi ọkwa ọkwa 8, wee hazie ya site na ezé truss; maka ọkwa ọkwa 7 dị elu nke ọma, a ga-eji usoro nhazi dị iche iche dịka nha nke batch. Ọ bụrụ na ọ bụ obere ogbe ma ọ bụ otu mpempe maka mmepụta, enwere ike ịhazi ya dị ka hobbing (grooving), mgbe ahụ site na ikpo ọkụ na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ na usoro ọgwụgwọ elu ndị ọzọ, na n'ikpeazụ site n'ịgbari usoro iji nweta nkenke chọrọ; ọ bụrụ na ọ bụ nnukwu nhazi, nke mbụ na-afụ ụfụ, ma na-akpụ isi. , na mgbe ahụ elu-frequency induction kpo oku na quenching, na n'ikpeazụ honing. Maka ngwo nwere ihe ngwucha chọrọ, ekwesịrị ịhazi ha n'ogo dị elu karịa ọkwa ziri ezi nke igwe chọrọ site na eserese ahụ.

Oghere dị n'akụkụ ogwe aka na-enwekarị ụdị abụọ: splines akụkụ anọ na involute splines. Maka splines nwere ezigbo ihe achọrọ, a na-eji ezé na-atụgharị na-egweri ezé. Ka ọ dị ugbu a, splines involute bụ ndị a na-ejikarị eme ihe n'ọhịa nke igwe ihe owuwu, na-enwe akụkụ nrụgide nke 30 °. Otú ọ dị, nkà na ụzụ nhazi nke nnukwu gia shaft splines bụ ihe siri ike ma na-achọ igwe igwe igwe pụrụ iche maka nhazi; obere nhazi nhazi nwere ike iji A na-edozi efere indexing site na onye ọkachamara pụrụ iche nwere igwe igwe igwe.

Mkparịta ụka n'elu nha nha nha ma ọ bụ teknụzụ ọgwụgwọ dị n'elu dị mkpa

Elu nke ihe eji eme ihe na elu nke ihe dị mkpa dị mkpa na-achọkarị ọgwụgwọ elu, na usoro ọgwụgwọ elu na-agụnye ọgwụgwọ carburizing na nkwụsị elu. Ebumnuche nke nkwụsi ike elu na ọgwụgwọ carburizing bụ iji mee ka ogwe osisi ahụ nwee ike dị elu ma na-eyi nguzogide. Ike, siri ike na plasticity, na-emekarị spline ezé, grooves, wdg adịghị mkpa n'elu ọgwụgwọ, na mkpa n'ihu nhazi, otú tinye agba tupu carburizing ma ọ bụ elu quenching, mgbe elu ọgwụgwọ dechara, enweta ejighị ya kpọrọ na mgbe ahụ daa apụ , quenching ọgwụgwọ kwesịrị ịṅa ntị na mmetụta nke ihe ndị dị otú ahụ dị ka akara okpomọkụ, ngwa jụrụ oyi, jụrụ oyi na-ajụ, wdg Mgbe ọ na-eme ka ọ na-eme ka ọ na-eme ka ọ dị jụụ ma ọ bụ na-eme ka ọ dị jụụ. Ọ bụrụ na nrụrụ ahụ buru ibu, ọ dị mkpa ka ewepụ ya ma tinye ya ka ọ gbanwee ọzọ.

Ntụle nke ihicha oghere etiti yana usoro mmecha elu elu ndị ọzọ dị mkpa

Mgbe a na-edozi ihe eji eme ihe n'elu, ọ dị mkpa ịkwanye oghere ndị dị n'elu na nsọtụ abụọ ahụ, ma jiri elu ala dị ka ihe dị mma na-atụgharị ihe ndị ọzọ dị mkpa dị n'elu na njedebe ihu. N'otu aka ahụ, na-eji oghere ndị dị n'elu na nsọtụ abụọ ahụ dị ka ezigbo ntụaka, mechaa machining ihe dị mkpa na-ebupụta dị nso na uzo ruo mgbe a ga-emezu ihe osise.

Nyocha nke usoro imecha nke elu eze

Ngwucha nke elu eze na-ewerekwa oghere ndị dị elu na njedebe abụọ dị ka njedebe njedebe, ma na-egweri ezé ezé na akụkụ ndị ọzọ ruo mgbe a ga-emezu ihe ziri ezi chọrọ.

N'ozuzu, ụzọ nhazi nke gia aro nke ihe owuwu ígwè bụ: blanking, forging, normalizing, siri ike ịtụgharị, ezi ntụgharị, siri ike hobbing, ezi hobbing, egwe ọka, spline deburring, elu quenching ma ọ bụ carburizing, Central oghere egweri, mkpa mpụta elu na ọgwụgwụ ihu egweri The egweri ngwaahịa nke dị mkpa elu elu nso na-atụgharị groove na-atụgharị groove.

Mgbe nchịkọta nke omume gasịrị, usoro usoro nke ugbu a na usoro ihe achọrọ nke ngwa ihe eji eme ihe dị ka egosiri n'elu, ma na mmepe nke ụlọ ọrụ ọgbara ọhụrụ, usoro ọhụrụ na teknụzụ ọhụrụ na-anọgide na-apụta ma tinye ya n'ọrụ, na usoro ochie na-aga n'ihu na-emeziwanye ma na-emejuputa ya. Nhazi teknụzụ na-agbanwekwa mgbe niile.

na ngwụcha

Nkà na ụzụ nhazi nke ihe eji eme ihe na-enwe mmetụta dị ukwuu n'ịdị mma nke ihe eji eme ihe. Nkwadebe nke nkà na ụzụ ngwa ngwa ọ bụla nwere mmekọrịta dị oke mkpa na ọnọdụ ya na ngwaahịa, ọrụ ya na ọnọdụ nke akụkụ ya. Ya mere, iji hụ na nhazi nhazi nke ihe eji eme ihe, ọ dị mkpa ịmepụta nkà na ụzụ nhazi kachasị mma. Dabere na ahụmịhe mmepụta ihe n'ezie, akwụkwọ a na-eme nyocha kpọmkwem nke teknụzụ nhazi nke ngwa ngwa. Site na mkparịta ụka zuru ezu na nhọrọ nke ihe nhazi, ọgwụgwọ elu, ọgwụgwọ okpomọkụ na ịkpụcha nkà na ụzụ nke ihe eji eme ihe, ọ na-achikota omume mmepụta iji hụ na nhazi nhazi na nhazi nke ihe eji eme ihe. Nkà na ụzụ nhazi kachasị mma n'okpuru ọnọdụ arụmọrụ na-enye nkwado teknụzụ dị mkpa maka nhazi nke ngwa ngwa, ma na-enyekwa nkọwa dị mma maka nhazi nke ngwaahịa ndị ọzọ yiri ya.